一种新型精密焊接钢管

专利摘要:
本实用新型为一种新型精密焊接钢管，包括管体，所述管体包括支撑柱、隔音层以及导热层，所述管体的内部设有空腔，所述支撑板的一端设有滑块，所述管体的内壁上设有滑槽，所述隔音层的内部设有阻音块以及气囊，所述导热层的内部设有导热口，所述滑槽的两端设有螺纹槽，所述螺纹槽上设有限位块，通过管体上的滑槽方便将支撑板和支撑柱进行固定，防止外界对管体冲击造成管体弯曲、断裂等情况，通过支撑板对管体受到冲击时进行缓冲支撑，减少对管体的冲击伤害，增加管体的强度，通过隔音层的阻音块将噪音进行隔绝，将阻音块分散过来的噪音在气囊内部进行消耗，通过导热层将外界的热量通过导热口进行导出。
公开号:CN214331762U
申请号:CN202023346322.1U
申请日:2020-12-31
公开日:2021-10-01
发明作者:曹伟茵；周仁杰；包永力；黄俊锋；高念超；郁正龙；郭威；周建金
申请人:Jiangu Dom Pipe Ltd；
IPC主号:F16L9-19

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及钢材技术领域，具体为一种新型精密焊接钢管。
[n0002] 众所周知，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管，焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高，焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的，而现有的焊接钢管由于仅靠一条焊缝连接，导致其自身的强度较低，随着长时间的使用钢管也容易从焊缝处裂开，影响使用寿命，加大了投资成本，难以满足需求。
[n0003] 如对比公开专利“CN208169261U”名为“一种精密焊接钢管”，包括钢管本体，钢管本体的外侧表面设置有固定座，固定座的一侧分别设置有锁紧架头端和锁紧连接架，锁紧架头端和锁紧连接架之间贯穿有锁紧螺母，锁紧螺母上设置有锁紧螺帽，锁紧架头端和锁紧连接架的一端均设置有滑动块，固定座的内部两端均设置有弹簧槽，弹簧槽的内部设置有挤压弹簧，该精密焊接钢管在长期使用时，在高温环境下不方便将热气进行排出，容易对内部造成质量影响，而且使钢管本体的强度造成影响，容易在收到冲击后出现断裂等情况，在工厂车间中，由于诸多设备噪音过大，使噪音传导至钢管上，造成噪音的二次传播，影响工作人员正常工作，现需一种高强度，隔音好的新型精密焊接钢管。
[n0004] (一)解决的技术问题
[n0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度，隔音好的新型精密焊接钢管。
[n0006] (二)技术方案
[n0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型精密焊接钢管，包括管体，所述管体包括支撑柱、隔音层以及导热层，所述管体的内部设有空腔，所述支撑柱安装在所述空腔上，所述支撑柱外侧设有支撑板，所述支撑板的一端设有滑块，所述管体的内壁上设有滑槽，所述滑块滑动连接所述滑槽，所述支撑板以及滑槽均设有多个，所述隔音层以及导热层均安装在所述管体的内部，所述导热层安装在所述隔音层的外侧，且所述导热层包裹所述隔音层，所述隔音层的内部设有阻音块以及气囊，所述阻音块包裹所述气囊，所述阻音块以及气囊均设有多个，所述导热层的内部设有导热口，所述导热口贯穿所述导热层，所述滑槽的两端设有螺纹槽，所述螺纹槽上设有限位块。
[n0008] 为了增加支撑板的支撑强度，本实用新型改进有，所述支撑板的形状为三角形结构。
[n0009] 为了增加隔音效果，本实用新型改进有，所述阻音块的内部设有阻音棉。
[n0010] 为了增加防腐效果，提高使用寿命，本实用新型改进有，所述管体的外表面涂有防腐层。
[n0011] 为了防止发生静电反应，造成导电等情况，本实用新型改进有，所述防腐层的外表面涂有防静电层。
[n0012] 为了防止导热口内部堆积灰尘，不方便工作人员清理，本实用新型改进有，所述导热口上设有防尘网。
[n0013] (三)有益效果
[n0014] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型精密焊接钢管，具备以下有益效果：
[n0015] 该新型精密焊接钢管，通过管体上的滑槽方便将支撑板和支撑柱进行固定，防止外界对管体冲击造成管体弯曲、断裂等情况，通过支撑板对管体受到冲击时进行缓冲支撑，减少对管体的冲击伤害，增加管体的强度，通过隔音层的阻音块将噪音进行隔绝，将阻音块分散过来的噪音在气囊内部进行消耗，降噪效果好，通过导热层将外界的热量通过导热口进行导出，防止管体内部出现温度长期过热，影响管体的使用寿命等情况。
[n0016] 图1为本实用新型结构示意图；
[n0017] 图2为本实用新型结构正视半剖图；
[n0018] 图3为本实用新型图2中支撑板的结构俯视半剖图。
[n0019] 图中：1、管体；2、支撑柱；3、支撑板；4、气囊；5、螺纹槽；6、隔音层；7、阻音块；8、导热层；9、导热口；10、防静电层；11、防腐层；12、滑槽；13、滑块；14、限位块。
[n0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[n0021] 请参阅图1-3，本实用新型为一种新型精密焊接钢管，包括管体1，所述管体1包括支撑柱2、隔音层6以及导热层8，所述管体1的内部设有空腔，所述支撑柱2安装在所述空腔上，所述支撑柱2外侧设有支撑板3，所述支撑板3的一端设有滑块13，所述管体1的内壁上设有滑槽12，所述滑块13滑动连接所述滑槽12，所述支撑板3以及滑槽12均设有多个，所述隔音层6以及导热层8均安装在所述管体1的内部，所述导热层8安装在所述隔音层6的外侧，且所述导热层8包裹所述隔音层6，所述隔音层6的内部设有阻音块7以及气囊4，所述阻音块7包裹所述气囊4，所述阻音块7以及气囊4均设有多个，所述导热层8的内部设有导热口9，所述导热口9贯穿所述导热层8，所述滑槽12的两端设有螺纹槽5，所述螺纹槽5上设有限位块14。
[n0022] 综上所述，该新型精密焊接钢管，在使用时，工作人员通过支撑板3上的滑块13安装在滑槽12上，使管体1上的滑槽12方便将支撑板3和支撑柱2进行固定，防止外界对管体1冲击造成管体1弯曲、断裂等情况，通过支撑板3对管体1受到冲击时进行缓冲支撑，减少对管体1的冲击伤害，增加管体1的强度，通过隔音层6的阻音块7将噪音进行隔绝，将阻音块7分散过来的噪音在气囊4内部进行消耗，降噪效果好，通过导热层8将外界的热量通过导热口9进行导出，防止管体1内部出现温度长期过热，影响管体1的使用寿命等情况。
[n0023] 本实施例中，所述支撑板3的形状为三角形结构，增加支撑板3的支撑强度。
[n0024] 本实施例中，所述阻音块7的内部设有阻音棉，增加隔音效果。
[n0025] 本实施例中，所述管体1的外表面涂有防腐层11，增加防腐效果，提高使用寿命。
[n0026] 本实施例中，所述防腐层11的外表面涂有防静电层10，防止发生静电反应，造成导电等情况。
[n0027] 本实施例中，所述导热口9上设有防尘网，防止导热口9内部堆积灰尘，不方便工作人员清理。
[n0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

权利要求:
Claims (6)
[0001] 1.一种新型精密焊接钢管，其特征在于，包括管体(1)，所述管体(1)包括支撑柱(2)、隔音层(6)以及导热层(8)，所述管体(1)的内部设有空腔，所述支撑柱(2)安装在所述空腔上，所述支撑柱(2)外侧设有支撑板(3)，所述支撑板(3)的一端设有滑块(13)，所述管体(1)的内壁上设有滑槽(12)，所述滑块(13)滑动连接所述滑槽(12)，所述支撑板(3)以及滑槽(12)均设有多个，所述隔音层(6)以及导热层(8)均安装在所述管体(1)的内部，所述导热层(8)安装在所述隔音层(6)的外侧，且所述导热层(8)包裹所述隔音层(6)，所述隔音层(6)的内部设有阻音块(7)以及气囊(4)，所述阻音块(7)包裹所述气囊(4)，所述阻音块(7)以及气囊(4)均设有多个，所述导热层(8)的内部设有导热口(9)，所述导热口(9)贯穿所述导热层(8)，所述滑槽(12)的两端设有螺纹槽(5)，所述螺纹槽(5)上设有限位块(14)。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种新型精密焊接钢管，其特征在于，所述支撑板(3)的形状为三角形结构。
[0003] 3.根据权利要求1所述的一种新型精密焊接钢管，其特征在于，所述阻音块(7)的内部设有阻音棉。
[0004] 4.根据权利要求1所述的一种新型精密焊接钢管，其特征在于，所述管体(1)的外表面涂有防腐层(11)。
[0005] 5.根据权利要求4所述的一种新型精密焊接钢管，其特征在于，所述防腐层(11)的外表面涂有防静电层(10)。
[0006] 6.根据权利要求1所述的一种新型精密焊接钢管，其特征在于，所述导热口(9)上设有防尘网。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202023346322.1U|CN214331762U|2020-12-31|2020-12-31|一种新型精密焊接钢管|CN202023346322.1U| CN214331762U|2020-12-31|2020-12-31|一种新型精密焊接钢管|